产品简介

     

      ERTO由一个装有蓄热材料陶瓷床的钢制腔体、位于床上、下的气流分配室、位于陶瓷床中心的电加热元件、残余气体处理器和在钢制腔体一侧的气动开关装置组成;

      陶瓷床是一种出色的热交换器和非常好的过滤器。 床中间的陶瓷用于保持破坏 VOCs 所需的热量。 一般来说,热交换介质有两种主要类型:无规填料和结构块;

      气流分配室设计良好的气流混合,可以在进入陶瓷床前正确分配气流;

      电加热元件(电阻丝)专为最苛刻的电加热应用而设计。 当它用于加热元件时,高电阻率和抗氧化性非常重要;

      当出口方向反转时,残余气体处理器可以处理阀门运动期间的短暂排放峰值,从而提高破坏效率;

      气动式气流切换装置(提升阀)周期性地切换位置以改变进风和出风的方向,并允许床层的热再生。

 

主要特点

 

      1. 高达99% VOCs破除率 (Up to 99% high VOCs destruction rate)

      2. ERTO本体二氧化碳零排放 (Zero carbon dioxide emission)

      3. 副产氮氧化物(NOx)少 Less by-product nitrogen oxides (NOx)

      4. 95%-98%的热回收率 95%-98% thermal energy recovery (TER)

      5. 模块化设计 Modular design

      6. 无火焰燃烧 Flameless combustion

 

性能参数

 

      1. 处理容量:2,000 -62,500 Nm3/h(单个模块)

      Processing capacity: 2,000 -62,500 Nm3/h (single module)

      2. 热交换效率:95% - 98% 

Heat exchange efficiency: 95%-98%

3. 运行自维持浓度:1.7 – 2.0 /标方(理论值,以甲烷计)

Operating self-sustaining concentration: 1.7–2.0 g/Nm3 (theoretical value, calculated as methane)

4. VOCs 处理效率:97% - 99.% (基于废气浓度波动

VOCs processing efficiency: 97-99% (depending on fluctuating of exhaust gas concentration)

 

运行原理

 

      开始时,陶瓷床的中央部分用电加热到850摄氏度(可调)。 含有VOCs的废气通过入口侧的散装陶瓷床层,陶瓷介质在进入高温区前释放热量对废气进行预热。

      当废气通过陶瓷床层中部的高温区时,废气中的挥发性有机化合物(VOCs)被迅速氧化生成二氧化碳和水,并释放出大量的热量。 出口侧的陶瓷床层回收氧化时释放的热能,温度升高,同时处理后的废气温度升高,直接排放干净的废气。 入口和出口之间的温差通常只有 20-50 摄氏度。

      为了保持床层中央的高温区和最高的热利用率(>95%),气流方向必须在自上而下和自下而上颠倒。

      如果需要更高的挥发性有机物(VOCs)去除率,可以加装残气处理器,在切换过程中会产生少量未经处理的废气,送回废气入口处理。

 

 


ERTO


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用电型蓄热式热氧化炉 (ERTO)